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雙螺桿擠出機生產(chǎn)操作應注意的那些事項

 更新時間:2019-07-04 點擊量:3834
   ①  每次雙螺桿擠出機開車前要檢查機筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無異物,檢査各部位緊固螺栓有無松動,安全罩是否牢固,各按鈕開關(guān)位置是否正確,然后在各潤滑部位加足潤滑油,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
 
  ②  準備開車時,通知設(shè)備周圍的工作人員。
 
  ③  低速啟動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動用電動機,檢查主電動機工作電流表指針擺動是否正常,如出現(xiàn)設(shè)備工作運轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象,應立即停車,找有關(guān)人員維修解決。
 
  ④  螺桿空運轉(zhuǎn)試車不許超過30min, 一切正常后安裝生產(chǎn)制品用模具,安裝模具用連接螺栓,使用前應涂一層二硫化鉬或硅油,以方便拆卸。
 
  ⑤  投料生產(chǎn)初期,螺桿用低工作轉(zhuǎn)速,上料要少而均勻,隨時察看驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動用電動機的工作電流表指針擺動變化有無異常。
 
  ⑥  雙螺桿擠出機投入正常生產(chǎn)工作后,操作者要經(jīng)常檢査軸承部位的溫度變化。檢査電動機及各軸承部位溫度時,應用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運轉(zhuǎn)工作中不許用手觸碰任何轉(zhuǎn)動零件。
 
  ⑦  拆卸、安裝螺桿和模具時,不許用重錘直接敲擊零件,必要時應墊硬木再敲擊拆卸或安裝。
 
  ⑧  清理螺桿、機筒和模具上的殘料時,必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理,不許用鋼質(zhì)刀具刮殘料或用火燒烤零件。
 
  ⑨  處理擠出機故障時,擠出機不許開車運行。擠出機螺桿轉(zhuǎn)動、調(diào)整模具時,操作者不許面對擠出料筒口,以防止意外事故發(fā)生。
 
  ⑩  擠出機生產(chǎn)工作時操作者不許離崗,如必須離開時,應使雙螺桿擠出機停止運轉(zhuǎn)。停車后拆卸螺桿,殘料清理干凈后要涂一層防銹油,如果暫時不使用,應包扎好并垂直吊掛在干燥通風處。較長時間停產(chǎn)不用的擠出機和成型模具,應涂好防銹油,封好各出人孔口,以防止異物進入。